一、粉条烘干机在猕猴桃深加工脱水干燥处理应用方面需要注意哪些问题？

1. 选择合适的烘干机设备：在猕猴桃深加工过程中，需要使用粉条烘干机对猕猴桃进行脱水干燥处理。因此，在选择粉条烘干机时，需要考虑其性能、效率、安全性等因素，以确保烘干效果和产品质量。

2. 猕猴桃的预处理：在将猕猴桃放入粉条烘干机之前，需要对其进行适当的预处理，如去除病虫害、破损部分等，以提高烘干效果和产品质量。

3. 合理的烘干温度和时间：猕猴桃的烘干过程需要控制在一定的温度和时间范围内，以保证其营养成分和口感不受损失。一般来说，猕猴桃的烘干温度应控制在60-70℃，烘干时间为4-6小时。

4. 防止猕猴桃霉变和变色：在猕猴桃烘干过程中，要注意防止其霉变和变色。可以通过定期检查烘干机内的温度、湿度等参数，以及定期翻动猕猴桃来达到这个目的。

5. 避免过度烘干：过度烘干会导致猕猴桃的营养成分流失，影响产品品质。因此，在烘干过程中要严格控制温度和时间，避免过度烘干。

6. 环保和节能：在选择粉条烘干机时，要考虑其环保性能和节能效果。可以选择采用清洁能源（如天然气、生物质能等）作为热源的烘干机，以降低能耗和减少环境污染。

7. 安全操作：在猕猴桃烘干过程中，要严格遵守操作规程，确保安全生产。例如，要定期检查烘干机设备的运行状态，确保其正常运行；要定期清理烘干机内的灰尘和杂物，以防止火灾和设备故障等安全事故的发生。

8. 质量控制：在猕猴桃烘干过程中，要对烘干后的猕猴桃进行质量检测，如水分含量、营养成分含量等，以确保产品质量符合标准要求。

9. 储存和运输：烘干后的猕猴桃应妥善储存和运输，以防止受潮、变质等问题。可以采用冷藏、真空包装等方式进行储存和运输。

10. 持续改进：在猕猴桃深加工过程中，要根据市场需求和技术进步，不断优化粉条烘干机的性能和使用效果，提高生产效率和产品品质。

总之，在使用粉条烘干机对猕猴桃进行深加工脱水干燥处理时，需要注意选择合适的设备、合理的温度和时间、防止霉变和变色、避免过度烘干、环保节能、安全操作、质量控制、储存运输等方面的问题，以确保猕猴桃深加工产品的质量和安全。